Von Christian Richter · Deutsche Kunststoffbedachungen · Lesezeit ca. 5 Minuten

Kurz gesagt: Aluverbundplatten sind an der Fassade eine leichte, formstabile und pflegeleichte Alternative zu HPL oder Metallkassetten. Montiert werden sie als vorgehängte, hinterlüftete Fassade auf einer Holz- oder Alu-Unterkonstruktion, mit kopflackierten Edelstahlschrauben, leicht vergrößerten Bohrlöchern und schmalen Fugen, damit die Platte bei Temperaturwechseln arbeiten kann. In diesem Ratgeber gehen wir die Montage Schritt für Schritt durch – von der Lattung über das Bohrbild bis zur Kantenlösung – und zeigen, welche Fehler Sie unbedingt vermeiden sollten.

Was Aluverbundplatten an der Fassade auszeichnet

Eine Aluverbundplatte besteht aus zwei dünnen Aluminium-Deckschichten und einem Kunststoffkern. Das Ergebnis ist eine Platte, die trotz 6 mm Stärke sehr biegesteif und plan ist, aber nur rund 6,8 kg/m² wiegt – deutlich weniger als HPL oder Faserzement. Für die Fassade bedeutet das: Große Formate (bei uns 3.050 × 1.500 mm, also 4,6 m² pro Platte) lassen sich zu zweit gut handhaben, und die Unterkonstruktion muss weniger Gewicht tragen.

Unsere Fassaden-Aluverbundplatten sind einseitig mit einer UV-beständigen Perlstruktur veredelt und kommen in Dekoren wie Schiefer, Stein Grau, Bruchstein Grau, Beton Metallic, Rost Dunkel, Metall Oxidiert und Schwarzwald Eiche – mit 10 Jahren UV-Garantie. Damit lassen sich Giebel, Erker, Garagen oder komplette Fassaden gestalten, ohne dass die Fläche nachgestrichen werden muss.

Schritt 1: Die Unterkonstruktion – hinterlüftet und eben

Aluverbundplatten werden nie direkt auf Mauerwerk oder Dämmung geklebt, sondern als vorgehängte, hinterlüftete Fassade montiert. Zwischen Platte und Wand bleibt ein Luftraum, durch den Feuchtigkeit abtrocknen kann. Dafür sorgt eine Unterkonstruktion aus Holz (imprägnierte Lattung, Konterlattung) oder Aluminium (Tragprofile auf Wandhaltern).

Worauf es ankommt:

• Ebenheit: Aluverbundplatten sind sehr plan und zeigen jede Unebenheit der Lattung als Welle in der Fläche. Richten Sie die Unterkonstruktion mit Schnur und Wasserwaage sorgfältig aus.
• Lüftungsöffnungen: Unten (Sockel) und oben (Traufe/Attika) muss Luft ein- und austreten können. Ein Lochblech oder Lüftungsgitter hält Insekten und Vögel fern.
• Feuchteschutz: Hinter der Hinterlüftungsebene gehört eine diffusionsoffene Fassadenbahn, wenn gedämmt wird.
• Verankerung: Wie die Lattung im Untergrund verankert wird und welche Abstände die Tragprofile brauchen, hängt vom Wandaufbau, der Gebäudehöhe und den örtlichen Windverhältnissen ab. Das planen wir gern mit Ihnen – kostenfrei unter 0800 000 1766 oder per E-Mail an info@dk-bedachungen.de.

Schritt 2: Zuschnitt und Bohrbild

Die Platten liefern wir kostenlos auf Ihr Maß zugeschnitten. Wer vor Ort nachschneiden möchte, nutzt eine Handkreissäge mit feinzahnigem Blatt oder eine Stichsäge und entgratet die Kanten anschließend mit einer Feile. Die Schutzfolie bleibt dabei auf der Sichtseite und wird erst ganz zum Schluss abgezogen.

Der wichtigste Punkt vor dem Bohren: Aluminium dehnt sich bei Wärme aus und zieht sich bei Kälte zusammen. Eine drei Meter lange Platte verändert ihre Länge über das Jahr um einige Millimeter. Damit die Platte dabei nicht beult oder die Schrauben abschert, gilt:

1. Bohrlöcher etwas größer als den Schraubenschaft bohren. So kann die Platte unter dem Schraubenkopf gleiten.
2. Einen Fixpunkt in der Plattenmitte setzen (Bohrloch passend zur Schraube), alle weiteren Punkte als Gleitpunkte mit vergrößertem Loch. So dehnt sich die Platte gleichmäßig nach beiden Seiten.
3. Randabstand einhalten: Nicht zu dicht an der Kante bohren, damit die Deckschicht nicht ausreißt.
4. Bohrbild vorab anzeichnen und alle Platten einer Fassade nach demselben Raster bohren – das ergibt ein ruhiges, gleichmäßiges Schraubenbild.

Schritt 3: Befestigen – Schrauben, nicht klemmen

An der Fassade werden Aluverbundplatten sichtbar verschraubt. Verwenden Sie kopflackierte Edelstahlschrauben (bei uns 4,8 × 38 mm mit Zentrierdichtring), deren Kopffarbe zum Dekor passt – so verschwinden die Schrauben optisch fast in der Fläche. Die Zentrierdichtscheibe dichtet das Bohrloch ab und sorgt dafür, dass die Schraube mittig im vergrößerten Loch sitzt.

Ziehen Sie die Schrauben handfest an, nicht mit vollem Drehmoment. Die Platte muss unter dem Kopf noch minimal gleiten können. Wer die Schrauben „festknallt“, blockiert die Dehnung und riskiert Beulen im Sommer.

Schritt 4: Fugen und Kanten sauber lösen

Zwischen zwei Platten bleibt eine schmale, offene Fuge – sie ist der Bewegungsraum für die Wärmedehnung. Hinter der Fuge liegt auf der Lattung ein schwarzes Fugenband (EPDM oder Aluminium), das die Unterkonstruktion vor Schlagregen schützt und die Fuge optisch als dunkle Linie erscheinen lässt. Ein gleichmäßiges Fugenbild wirkt hochwertig; planen Sie die Fugen deshalb mit dem Plattenraster zusammen.

An Gebäudeecken, Fensterlaibungen und Abschlüssen arbeiten Sie mit Alu-Profilen: Eckprofile decken die Stoßkante zweier Platten ab, U-Profile schließen freie Kanten, Tropfkantenprofile leiten Wasser am unteren Rand ab. Alternativ lassen sich Aluverbundplatten auf der Rückseite fräsen und um die Ecke kanten – das ergibt besonders elegante, profilfreie Kanten, verlangt aber Erfahrung mit der Fräse.

Reihenfolge auf der Baustelle

1. Unterkonstruktion montieren und ausrichten, Fassadenbahn und Lüftungsgitter einbauen.
2. Fugenband auf alle Latten kleben, an denen später Plattenstöße liegen.
3. Platten nach Bohrbild bohren (Fixpunkt mittig, Gleitpunkte vergrößert).
4. Von unten nach oben und von einer Ecke aus montieren; Fugenbreite mit Abstandhaltern gleichmäßig halten.
5. Schrauben handfest setzen, Kanten mit Profilen abschließen.
6. Schutzfolie abziehen, Fassade mit klarem Wasser abwischen.

Was kosten Aluverbundplatten für die Fassade?

Unsere Fassaden-Aluverbundplatten 6 mm im Format 3.050 × 1.500 mm kosten 569,00 € pro Platte, das entspricht rund 124 € pro Quadratmeter – unabhängig vom Dekor. Der Zuschnitt auf Ihre Maße ist kostenlos, sodass Sie nur die Fläche bestellen, die Sie tatsächlich brauchen. Hinzu kommen Unterkonstruktion, Fugenband, Schrauben und Abschlussprofile (Preise Stand September 2026).

Häufige Fragen

Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass unsere anwendungstechnische Beratung nur als unverbindliche Unterstützung dient. Für die fachgerechte Anwendung und Verarbeitung unserer Produkte ist der Käufer bzw. Anwender verantwortlich.

Weiterlesen:

• Aluverbundplatten bearbeiten: Sägen, Bohren, Fräsen und Kanten – so gelingt der Zuschnitt
• HPL-Platten vs. Aluverbundplatten – Unterschiede, Vorteile und Einsatzbereiche
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Fassade & Sichtschutz Montage

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